结晶罐搅拌 圆盘涡轮搅拌器 絮凝发酵、非标定制

搅拌器的排出性能、剪切性能与混合性能

径流型叶轮在一定转速下旋转时，自叶轮处排出高速流体，这股高速流体同时吸引夹带

着周围的液体，使周围的静止流或低速流卷入到高速流中。这股合成的高速流在槽内没有挡板时就产生水平循环流；当槽内装有挡板时，它就形成强大的沿壁面及搅拌轴的上下循环流，为了区别于自叶轮排出的高速流，把它叫作二次循环流。轴流型搅拌器自叶轮排出的高速流是轴向的，它对周围的低速流也同样具有吸引夹带的作用。

叶轮的排出流量为Qa，叶轮的高速流从周围吸引夹带的低速流的流量为Q，这两者之和形成全部循环流量Q。。槽内流体的这种循环流动，涉及整个搅拌设备，起着体积循环作用。

从叶轮排出的液体把来自叶轮的能量传递到槽内各处，同时将槽内各处液体顺次循环到具有强烈搅拌作用的叶轮近旁，所以说叶轮的排出性能对搅拌过程有着非常重要的意义。

搅拌设备内的这种体积循环流动属于宏观的液流。但是要做到有效地混合以致进行其他传热、传质、分散等搅拌操作时，还必须有很强的湍流扩散作用。当流动处于湍流过程时，流动场中有许多各种尺寸的涡流。

当高速流的速度足够大时，它就可以借流体黏性所产生的剪力作用，使与之相邻的周围液体的表面上产生许多微小的涡流。这种附加的微小涡流，由于瞬时速度波动就会产生湍动。较大的涡流以较高的速度进行不规则的移动时，会渐渐崩坏而和周围的流体混合，其结果不仅流体本身，就连所包含的热量、质量和动量也都随之向周围移动，造成湍流扩散现象。

这种涡流与湍动可促进由于局部混合、异相间界面更新等所引起的传质和传热作用，以及气流和液滴的分裂、分散过程。这种涡流与湍动包含着微小空间(与气泡、液滴的直径同等量级)中的流体的剪切力和动压变动的力，它属于微观的液流。