工业搅拌高密度 萃取槽搅拌器 沥青、渣油、罐内介质无渗漏

固-液相的搅拌

固液搅拌的问题要比均相液体的搅拌复杂得多，因为其中有两相问题，两相的物性又有许多参数，而且一般两相的密度又相差较大。

固-液相搅拌的用途较广，有的是制备均匀悬浮液，有的是用于清除槽底的固体不使其沉积，有的是使固体溶解于液体中，有的是使固液相发生化学反应，还有的是从过饱和溶液中析出晶体等。其中有的仅是流体动力过程，有的还要发生传热与传质。

这些过程虽然目的不相同，但对流动状态都有共同的要求，就是要使固体颗粒在液相中悬浮起来，所以又可统称为固相颗粒悬浮的问题。这就要考虑固粒在液相中的沉降速度。如果固体粒度很小，浓度也不高，而且其密度与液体的几乎相同，则固体颗粒也可近似看做就是液体的一部分，这时的搅拌操作基本上类似于均相液体的搅拌。如果固体颗粒的密度较大，即固-液相的密度差较大，则固体颗粒在液相中的沉降速度必然较大，这就必须进行更充分的搅拌，才能保持固体颗粒的悬浮状态。从理论上来看，只要搅拌液流的上升流速等于或大于固体颗粒的沉降速度，就可使固体颗粒悬浮。

固体颗粒的沉降速度除受到固-液相密度差影响外，还受到固体颗粒的几何形状、固相在液相中的浓度以及液相黏度大小(当流动状态是层流时)等影响。固相悬浮操作多数处于流状态下，而国体顺粒在溜流区的沉降规律比在静止液中要复杂得多。

从一些实验结果可以看到，由子医生的产体因力使国体颗粒的沉降速度减小，但目前湍流状态下的固体颗粒沉将速度与能带程发之间的关系还无法说明，许多实验都证明在固相悬浮过程中存在一个

使固相悬浮的较低的搅拌转速，称为固相悬浮的临界搅拌转速。这个临界搅拌转速与固-液相的密度差、液相密度、固相密度、液相黏度、粒径等物性条件有关，也与搅拌设备、搅拌器的几何关系有关。当然固相悬浮有不同的悬浮程度，例如，较低程度是允许槽底仍有部分固相暂时停留，称为部分悬浮；较高级程度是使颗粒在罐中均匀悬浮。