化工搅拌稳定性好 不锈钢搅拌器 絮凝发酵、非标定制

立式加压浸出搅拌器

立式釜采用细磨矿石，在反应器中实施搅拌浸出。目前生产上常用的机械搅拌浸出釜一般配置多层桨叶。桨叶的选型与设计与卧式釜类似，一般采用六叶圆盘涡轮式系列桨+高效轴流桨。

对于有气体参与的浸出，底部采用气体分散性能高的涡轮桨，如六叶圆盘涡轮桨，将气泡剪碎后分散到液体中，上层采用轴流桨抑制气泡的逃逸，使矿浆中的含氧量达到接近饱和，从而完成矿浆金属的浸出。图11.12.12给出立式搅拌浸出釜的结构。由于矿浆颗粒的磨蚀性，轴承一般不安装在筒体的底部。而减速箱的设计必须能够承载所有的机械和动力荷载。通常桨叶离底距离较大，这样，即使长时间停工后重启，桨叶在矿浆中也有足够的操作空间。但也不宜过高，否则对固体颗粒的悬浮不利，所以合适的离地距离需要根据固体颗粒大小、浓度及密度等条件来判定。

立式釜中由于在视样器附近有封头环焊缝，带着矿粉的液体在搅拌器作用下快速地冲刷，导致该部位焊缝磨蚀严重，需要定期停车修补。一般情况下需要通过对结构的调整和改进，从而延长停车修补的时间和减少返修工作量，满足工业生产需求。

总之，湿法冶金加压釜搅拌器的设计、制造及使用的技术性很强，要求很严格，涉及冶炼工艺的要求、结构设计、材质选择、高压下机械密封密封性能及寿命、制造、安全防护等多种参数的综合交叉集合1]。 故应充分发挥各专业设计、制造能力和水统的可靠性，为安全稳定的生产提供**。