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.对静密封元件的材料要求

在机械密封中，除了动环与静环的接触面是泄漏通道之外，还有动环与轴之间、静环与支座之间的间隙也是泄漏通道。因此，必须用密封圈将这些通道堵住，以免沿这些通道发生泄漏。由于密封圈相对于被密封间隙是静止的，故称它们为静密封元件。静密封元件的横断面是多种多样的，材料也不相同，但实际上采用的都是具有一定弹性的材料，因为弹性材料对表面粗糙度有较大的适应性。几种常用橡胶密封圈的横断面结构。这些密封环不但用来密封静环和动环，而且也常用于动、静环扭矩的传递(如图10-41中的2及3就是属于这种例子)。

对静密封元件的材料要求，主要取决于所接触介质的化学性质和温度。在介质温度不高(80℃以下)和对橡胶不发生影响的情况下，使用天然橡胶或合成橡胶制成的O形圈较适宜。若介质温度**80℃低于250℃或对橡胶有不好的作用时，较好是用聚四氟乙烯作静密封材料。为了保证静密封元件在初始状态的密封，用于机械密封的橡胶0形密封圈，其压缩量必须是横断面直径的5%～10%，材料硬度应在肖氏65~80之间。表10-5列出几种重要弹性材料的性能。在使用橡胶O形环时，动环与轴之间、静环与支座之间的装配间隙(指非密封装配间隙，见图10-43)也必须注意。若间隙过大，则在高压情况下，0形环有被挤出的危险；若间隙过小，则动环与静环的浮动性差。图10-44示出动、静环装配间隙、流体压力及材料硬度三者与0形密封圈被挤出的关系。该图可作为选择动环与轴、静环与支座装配间隙的参考。